Causas de grietas en herramientas de carburo

El carburo es un material de producción y de herramientas de uso común. Debido a que tiene una serie de excelentes propiedades físicas y mecánicas, como alta dureza, resistencia al desgaste y dureza al rojo, las herramientas de carburo se utilizan ampliamente en el procesamiento de corte. Una vez que una herramienta de carburo tiene grietas, afectará directamente el uso normal de la herramienta.

Las grietas de soldadura son defectos de soldadura comunes en las herramientas de carburo, que se ven afectados principalmente por factores como la dureza del carburo, la forma de la ranura del cuerpo de la hoja, el proceso de calentamiento y el proceso de enfriamiento.

Otra de las grietas que se producen durante el rectificado de las herramientas de carburo son las propiedades físicas del carburo, que determinan las características de las grietas. Debido a su alta dureza, alta fragilidad, baja conductividad térmica y baja resistencia a las vibraciones, es fácil que se agriete durante el rectificado. Los tipos principales son el agrietamiento térmico, el agrietamiento por vibración, el agrietamiento por colapso y el estallido. La principal manifestación son las grietas de malla. Los defectos de las grietas afectan gravemente el rendimiento de corte de la herramienta.

1. Agrietamiento térmico de herramientas de corte de carburo durante el rectificado.

Debido a la alta dureza de las hojas de carburo, es fácil hacer que la arena de la muela abrasiva se pasifique durante el proceso de rectificado. Si el efecto de autoafilado de la muela abrasiva no es bueno, perderá su capacidad de corte adecuada y aumentará la fricción. El proceso de rectificado formará tensión térmica debido a la alta temperatura local y producirá grietas térmicas. Esta grieta es causada por las características del carburo cementado y la selección y uso de la muela abrasiva. Por lo tanto, es necesario eliminar los factores de tensión térmica para evitar el agrietamiento térmico durante el rectificado.

2. Agrietamiento por vibración durante el rectificado

Durante el proceso de rectificado, factores como la poca rigidez de la barra de herramientas, el descentramiento del husillo de la máquina herramienta, el exceso de tolerancia para el rectificado y la sujeción inestable harán que el proceso de rectificado vibre continuamente, lo que provocará la rotura de la hoja.

3. Grietas durante el rectificado

Durante el rectificado, el descentramiento axial y radial de la muela abrasiva es demasiado grande, la dirección de rotación de la muela abrasiva es diferente de la dirección de rectificado del filo de corte y la secuencia de rectificado del ángulo frontal y del ángulo posterior es inadecuada, lo que provocará que el filo de corte se agriete.