Desarrollo y aplicación de moldes de carburo cementado

Los moldes se utilizan con mucha frecuencia en la producción industrial. Mediante diversas prensas y herramientas especiales instaladas en las prensas, se transforman materiales metálicos o no metálicos en la forma requerida. A esta herramienta especial la llamamos de manera uniforme molde. Y al que está hecho de carburo cementado como material se le llama molde de carburo cementado.

El método de moldeo por compresión tiene una larga historia, es muy simple de operar y se utiliza a menudo en la industria. Es adecuado para grandes cantidades de piezas en bruto de tamaño pequeño y mediano con formas de moldeo simples. El método de producción de moldeo por compresión se puede ver a menudo en fábricas que producen carburo cementado. Operación simple, alto grado de mecanización, fácil de lograr automatización, los moldes son equipos de proceso básicos en la producción industrial y también son herramientas indispensables para el desarrollo y finalización de las habilidades de corte. Por ejemplo, entre el 60% y el 80% de las piezas en industrias como automóviles, tractores, electrodomésticos, motores, instrumentos y medidores, y electrónica necesitan procesarse con moldes. Se utilizan más moldes en la producción de productos industriales ligeros. Las piezas estándar como tornillos, tuercas y arandelas no se pueden producir en grandes cantidades sin moldes. Por lo tanto, el desarrollo y el nivel de las habilidades de moldeo afectan directamente el desarrollo de productos industriales y también son uno de los indicadores para medir el nivel de un proceso.

El carburo cementado es un carburo sinterizado hecho de carburo de tungsteno como componente principal y cobalto como fase de unión. La resistencia a la flexión del carburo cementado puede alcanzar los 2200 ~ 5100 Mpa y conserva la resistencia a altas temperaturas y la dureza a altas temperaturas del carburo de tungsteno. La dureza a temperatura ambiente también es muy alta. El carburo cementado se utiliza principalmente para fabricar varios cuchillos, moldes, herramientas de minería y piezas resistentes al desgaste. Los moldes de carburo cementado siempre han atraído la atención de la gente. Estrictamente hablando, el carburo cementado es un material de molde típico. Los moldes de carburo cementado tienen su resistencia única a la corrosión, fuerte resistencia al desgaste y fuerte resistencia a la presión.

Los moldes de carburo cementado generalmente incluyen: matrices de estampación en frío, matrices de estiramiento, matrices de estampación, matrices de forjado en caliente, matrices de trefilado, etc. Las matrices de estampación en frío de carburo cementado son matrices que cortan, preforman y forman la pieza bruta en piezas conformadas en frío en la máquina de estampación en frío. Muchos sujetadores están hechos de matrices de estampación en frío. Las matrices de estampación en frío están sujetas a cargas de estampación severas y la superficie de sus matrices cóncavas está sujeta a una alta tensión de compresión. Se requiere que el material del molde tenga alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste, y el molde de estampación en frío de carburo cumple completamente con los requisitos pertinentes. Debido al método de producción especial, la parte superior del cuerpo de la ventana aún conserva las características originales del carburo de tungsteno y su dureza es cercana al diamante. Al mismo tiempo, debido a que se utiliza cobalto como aglutinante, la matriz de estampación en frío de carburo es un molde que corta, preforma y forma la pieza bruta en una pieza conformada en frío en la máquina de estampación en frío. Muchos sujetadores están hechos de matrices de estampación en frío. La matriz de estampación en frío está sometida a cargas de estampación severas y su superficie cóncava está sometida a una gran tensión de compresión. Se requiere que el material del molde tenga alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste, y la matriz de estampación en frío de carburo cumple plenamente con los requisitos pertinentes y también la hace resistente. Por lo tanto, el material de la matriz de estampación en frío de carburo tiene las siguientes características:

1. Alta resistencia al desgaste. El material del molde de carburo tiene una alta resistencia al desgaste, lo que puede garantizar que la matriz de tracción pueda funcionar durante mucho tiempo bajo cualquier grado de deformación y garantizar que el tamaño estándar de la pieza permanezca sin cambios.

2. Excelente pulido. El carburo cementado tiene buenas propiedades de pulido y se puede procesar para realizar orificios de matriz con acabado de espejo para garantizar la alta calidad de las piezas estándar.

3. Baja adherencia al metal. Durante el proceso de estampación en frío, el material de metal ferroso tiene una baja adherencia al material de la matriz de carburo cementado, lo que garantiza que la matriz de estampación en frío de carburo cementado tenga una larga vida útil.

4. Bajo coeficiente de fricción y bajo consumo energético.

5. Alta conductividad térmica. Debido a la alta conductividad térmica de los materiales de carburo cementado para matrices, el calor generado durante el proceso de estampación en frío se puede disipar rápidamente, lo que mejora la durabilidad de la matriz.

6. Buena resistencia a la corrosión.